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定期维护给料机的好处

给料机属于输送加计量设备，用于配料工艺段中，在这个竞争激励的环境下，要想提高产品的利润，不仅产品质量要好，而且还要原料能得到*佳的利用，避免原材料的浪费，这关系到给料机计量精度高低的问题了，而影响给料机计量精度高低的因素中，除了设备自身所能达到的计量精度外，给料机的维护也占有很大的比例，定量给料机皮带上沾料的处理、传感器上积尘的清理、控制系统里面灰尘的清理等，这些都是影响定量给料机计量精度的因素，所以说，做好定量给料机的维护工作十分的重要，好处多多。检查振动给料机的皮带张力是否适当，各种电缆线，胶管有无挤压等不正常现象。

给料机故障原因及分析

给料机

　　振幅降低，工作效率低

　　故障原因：

　　设备的进料口设计不当，设备的料槽承受过大的负荷和压力。

　　故障分析：

　　及时对进料口进行改进，减少设备进料压力，保证设备在稳定的生产环境下进行工作。

　　设备不振动或间歇振动

　　振动给料机的振动电机***丝烧断或者线圈导线短路都会直接影响设备的正常运转，导致振动给料机不产生振动。

　　要及时更换新的***丝，对振动电机的线圈层间或匝间进行检查，排除短路现象，接好引出线路。

溢料

1、物料水分大，集结在螺旋吊轴承上并逐渐加厚，使来料不易通过2、物料中杂物使螺旋吊轴承堵塞，3、传动装置失灵，未及时发现

1、物料水分大，集结在螺旋吊轴承上并逐渐加厚，使来料不易通过，

处理方法是加强原料烘干。

2、物料中杂物使螺旋吊轴承堵塞，处理方法是停机清除机内杂物。

3、传动装置失灵，未及时发现，处理方法是停机、修复传动装置。

给料机设备结构

在砂石生产线中可为破碎机连续均匀地喂料避免破碎机受料口的堵塞。如此改进后，物料欣靠自身力怪相互推动，前移速度得到降低，物料密度得以增加，有效地防止了物料从螺旋叶片和管壁的底部间0直接流出，即有效地防止了冲料现象的发生。给料机是利用振动器中的偏心块旋转产生离心力，使筛厢、振动器等可动部分作强制的连续的圆或近似圆的运动。物料则随筛厢在倾斜的筛面上作连续的抛掷运动，并连续均匀地将物料送至受料口内。

一般是由振动机架、振动体、振动电机、激振器、弹簧（弹簧分为激振弹簧和支撑弹簧）等组成右图表示的是应用于发电厂的ZG型活化振动给煤系统的一般结构。给料机的安装与维护：a、给料机如用于配料、定量给料时，为保证给料的均匀稳定，防止物料自流应水平安装，如进行一般物料连续给料，可下倾10°安装。ZG型活化振动给煤机是双质体线性亚共振类振动机，其系统主要由共振体、活化锥、激振器、振动电机及弹性元件五部分组成。